实战课程超值奉献，2016年度第三期精品课程！                            

《精益管理生产现场改善道场模拟训练》威海站 

           --通过微道场游戏学习提高绩效的方法

 《精益管理生产现场改善道场模拟训练》 

   《精益管理生产现场改善道场模拟训练》是启明星咨询姜伟老师和他带领的团队打造的一款“开战型”制造企业转型升级的培训模式，微道场的意思是建立一个微型培训道场，其道具是借用生产现场的器具原型，通过不同流程的演练，学员可以学到生产现场管理及改善的方法和流程，并总结出精益管理的真正含义，然后将所总结得工具，方法，流程以及思想再应用到自己的业务，使业务绩效得到显著提升。

这种模式回避了大型道场不能灵活移动授课的弱点，同时也避免了目前市场培训用的纸牌游戏所没有的立体感、现场感的弱点，《生产班组管理问题分析与改善》是一款真正帮助制造企业生产管理转型升级的系统，它的宗旨是让基层管理者学习并学会一种先进的工作运营改进模式，同时为企业转型升级提供服务及解决方案。

【培训形式】

理论教学、模型演练观摩、案例分析、小组研讨、团队演练、互动分享。

【课程收益】

掌握利用精益管理(LEAN)工具提高工作效率的方法

1，掌握用七大浪费的方法，发现工作中的浪费现象

2，掌握用5W1H和ECRS工具，解决问题的方法

3，了解价值流程图分析问题的方法

4，掌握山积图工具使用方法

5，掌握看板使用方法

6，掌握精益管理思想内涵

7，掌握班组日常管理的流程与方法

【课程时间】5月21-22日上午9：00-12：00；下午 13：30-17：00

总经理，运营副总经理，生产经理，车间主任，班组长，物流经理，仓库经理，技术经理等管理者

【课程计划表】

上篇：持续改进 

一, 思考：基层现场管理人员如何面对自己的现场管理工作？

    各位中基层员工如果失业了，你们怎么办？ 

    招聘企业出的问题 

    你能做什么？都会什么？小张和小李的故事 

    一个外企操作工职业成长的例子转变观念 

二,目前的现场管理工作能够给公司带来什么？ 

   你们所做的工作为企业提供的价值是什么？ 

   现场管理者如何处理改进与正常管理工作的关系 

三,传统生产模式演练 批量式生产模拟（第一轮） 

   车间主任总结第一轮绩效 

四,微价值流程图应用 介绍微价值流程图，从宏观指出问题所在 

   理想的流程应该是什么样子呢？ 

   如何达到理想流程呢 

五,如何寻找现场的改进机会 传统企业生产现场的几种浪费行为 

   我们的现场有哪些问题？如何解决呢 

六,现场解决问题的顺序 总结我们的问题 

   解决问题的顺序原则 

  《神秘道具-1》出现实施方案 

八,生产工序之间问题解决 工序之间最大的问题是什么？ 

   解决方案 实施方案 

九,车间整体问题解决 车间整体流程最大的问题是什么？ 

   如何让流程真正地流动起来 

  《神秘道具-2》出现根据道具讨论方案解决方案出台 

十,第一次现场改进后运营模式 实施布局 （第二轮）

   解决方案游戏规则讲解 

   改进后生产模拟（第二轮） 

   车间主任总结第二轮绩效 

十一,客户需求改变了，怎么办？ 客户改变需求，如何应对？ 

   根据资源，制定解决方案 

十二,针对客户需求改变，第二次现场改进后运营模式 实施布局 （第三轮）

    改进后生产模拟（第三轮） 

    车间主任总结第三轮绩效 

十三,三种生产模式学到了什么？ 三轮都已经结束，我们学到了什么？ 

    学员们根据微道场的道具为核心，画图，并说明学到的东西 

    每组组长发布 

    总结三轮所学到的知识

   下篇：保持成果 

十四,如何保持成果 讲解微道场核心理念挂图 

    如何实现核心理念左侧区域 

十五,通往“保持成果”道路上的四星级五星级班组机制 什么叫5S 

   很多企业做不好5S的主要客观原因 

   什么叫假5S 

   精益5S之路-五星班组 

   精益4S-四星班组标准 

   什么是动态5S审核 

   什么是静态5S审核 

十六,实现精益4S-四星班组 如何获得4S证书-四星班组 

   说明5S标示的做法 

   以第二轮生产模拟现场为样板现场实际制作5S 

   示范动态审核 

   如何建立可视化标准 

   标准如何达成共识 

   如何制作检查单 

   示范员工如何自检 

   示范静态审核 

    获得精益4S水平证书-四星班组 

十七,实现精益5S-五星班组 示范班长如何检查5S工作 

    示范车间经理如何审核5S工作 

十八,实现目视化 目视化的概念 

    目视化和5S的区别，概念讲述 

    目视化现场实施 

十九,实现作业标准 作业标准的概念 

    标准作业三表和可视化工作指导书讲解 

    演练一个人操作三个工位的标准作业 

    绘制标准作业图 

    讲解可视化工作指导书 

二十,实现班组晨会管理 请学员考虑，

     作为班组晨会，都需要讲什么？用多长时间？ 

     组长演讲 

     教练示范班组管理的内容 

     教练示范车间主任如何利用班组管理看板帮助班组解决实际问题 

二十一,一点课管理 一点课概念 

     现场制作一点课 

二十二,班组标准化管理 班组标准化管理的概念 

    “纸芝居”的使用方法介绍 

      车间主任，班长实践“纸芝居” 

二十三,整体总结 学习到的东西 

讲师介绍：姜老师

烟台启明星企业管理咨询有限公司首席顾问师、培训师                                                                    

国内知名的生产管理专家

ASQ（美国质量管理协会）黑带

精益生产研究会理事成员

北美沃尔沃授权朱兰绿带培训师

【概括介绍】

四家世界500强的工作经历，曾经在德国西门子，德国代傲，瑞典沃尔沃，法国阿尔斯通等世界名企在不同阶段担任过中级及高级管理，具有12年多的丰富精益生产实战经验，并在德国，美国，韩国接受过系统的高级生产运营培训

【具体经历介绍】

l 在沃尔沃建筑设备（中国）有限公司担任持续改进总监期间，经过5年的时间帮助   其合资企业山东临工成功建立起精益生产系统，并达到VPS 1.0的成绩

l 在巴西迖奇凯咨询有限公司担任高级精益咨询师期间，帮助天津阿尔斯通推行精益生产，并在电机车间缩短生产周期 20%，在机加工车间降低换型时间25%

l 在国内上市公司山东常林集团担任精益生产总监，帮助将其铸造车间库存降低30%

l 在国内上市公司南方泵业担任精益生产总监期间，参与指导精益布局，并和团队建立起TD泵连续流精益生产车间

【培训辅导部分客户】

    丰谷酒业、蒙牛乳业、慈兴集团、大运汽车集团、东方汽车、四川通威集团、雅戈尔集团、永高集团、八方控股集团、四川长虹、三一重工、苏泊尔集团、江铃汽车集团、新希望集团、红蜻蜓、中国时代电子公司、庄吉集团、波导控股、罗蒙集团、培罗成集团、卧龙集团、太子龙服饰、三花集团、新柴动力、新昌制药、新和成制药、万丰奥特、红狮水泥、皇马集团、新澳集团、巨石集团、万安集团、五芳斋集团、星月集团、先行集团、正大集团、立峰集团、浙江三鼎工具、浙江伦达实业、浙江GSP汽贸实业、 甌宝五金、东艺鞋业。